LAS BOTELLAS DE AIRE COMPRIMIDO III (cuidado y mantenimiento)
Orion
07-11-2012 20:09
Cuidado y mantenimiento: los procedimientos de mantenimiento incluyen:
1. Prevenir daños al exterior de la botella de buceo y a la válvula.
2. Evitar que la humedad entre al cilindro.
3. Que se inspeccione y pruebe la botella con cierta frecuencia.
Manejo adecuado: evitar rayones exteriores, abolladuras y gubias, y daños a la válvula que puedan dejar inoperable la botella.
Los daños exteriores pueden debilitar estructuralmente la botella hasta el punto que ya no pueda contener la presión con seguridad (los cilindros de aluminio son muy susceptibles a estos daños y si los reciben no se deben de usar).
Es fácil que un golpe modesto pueda deformar una válvula que usualmente está hecha de latón suave. Esto es irreparable y puede dejar la botella inoperable.
Evitar que penetre la humedad: debido a que el aire bajo presión contiene oxígeno, la humedad en el interior de una botella de acero puede ser especialmente dañina.
La humedad actúa como un catalizador en el proceso de oxidación (formación de corrosión), la humedad saturada con la sal es más devastadora que en agua dulce.
Es importante mantener las botellas libres de humedad y no vaciarlas totalmente, tampoco dejar las válvulas abiertas totalmente ya que puede entrar agua.
Cuando se almacenan las botellas prolongadamente es mejor que no contengan más de 10 o 20 bar, esto reduce la concentración de oxígeno, y como consecuencia, cualquier corrosión relacionada con el oxígeno. La mejor posición para almacenar botellas es verticalmente, para que cualquier daño por humedad ocurra en el fondo, donde el metal es grueso y el daño se observa, evalúa y trata fácilmente.
Inspección y pruebas hidrostáticas: en USA cada año se inspeccionan las botellas cada año y se prueba la presión cada cinco años. Estos intervalos varían en los diferentes países, pueden ser más frecuentes dependiendo del uso de la botella.
Los profesionales capacitados y experimentados realizan las inspecciones visuales. Si no se observa daños el inspector vuelve a ensamblar las piezas de la botella y coloca una calcomanía de inspección visual, con el mes y el año de la revisión.
Si detecta daños o corrosión, decide un curso de acción.
La prueba de presión también se conoce como prueba hidrostática, puesto que se usa agua durante el proceso de prueba.
Las botellas pasarán una inspección visual al menos cada año, y una prueba hidrostática que puede variar dependiendo de la legislación del país. En USA es cada 5 años.
Las botellas también deben pasar una inspección visual siempre que los buceadores crean que escuchan algún material suelto rodando dentro del cilindro o que vean una acumulación roja o verde en el filtro de entrada del regulador.
La botella pasará una prueba hidrostática siempre que:
1. Este dañada físicamente o debilitada estructuralmente por pulimento por fricción o por limpieza por chorro de arena.
2. Este llena más allá de su presión máxima de operación.
3. Este expuesta al calor en exceso de 82ºC.
4. Se deje sin usar por más de dos años.
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